攀援植物种杆工艺 攀援植物种杆工艺流程图

来源:admin 查看次数: 0 时间:2023-06-29 09:15:28

办公室攀援大型绿植?

大叶绿萝。

这些大型的绿萝其实就是大叶绿萝,然后在盆土的中央放一根柱子,上面一般会缠绕着一层厚厚的毛毡,当然如果花友们自己想要养成绿萝柱,可以用棕榈皮代替毛毡,保持温度在20度以上,环境湿度较高,就很容易把绿萝养成绿萝柱。

绿萝柱在室内没有光照的环境下养护,也不需要频繁浇水,只需要每月定期浇透水,可以半个月给叶面清洁一次,就能保持良好的状态。

羊皮植鞣工艺?

植鞣皮是以植物鞣剂加工皮革而形成的皮具原料。就软硬度而分,有铬鞣皮、半植鞣皮和全植鞣皮。全植鞣皮是最硬最厚的。一般植鞣皮是做原色皮具、皮雕的最佳选择。植鞣羊皮就是用这种工艺制作的羊皮,一般为绵羊皮。

拓展资料:

植鞣皮,是以植物鞣剂加工皮革而形成的皮具原料。就软硬度而分,有铬鞣皮、半植鞣皮和全植鞣皮。全植鞣皮是最硬最厚的。

一般植鞣皮是做原色皮具、皮雕的最佳选择。

主要用途

民用革——底革(内底、外底)、腰带、箱包等

工业用革——轮带、垫圈、皮碗(皮挽)

装具革——马鞍、枪套

塑料植绒工艺特点?

塑料植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。

塑料植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。

植绒工艺有几种?

1、植绒工艺就是用特定的工艺把绒毛织在布面上,增加布的厚度和华美感。根据植绒产品的不同,选择适当的植绒方式,一般分为三种。

2、植绒机流水线式植绒。该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成,如:植绒布、革、纸、无纺布、PVC、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。

什么叫羊皮植绒工艺?

将短纤维(长度一般为0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。而羊毛植绒即是把羊毛垂直固定于涂有粘合剂的基材上。

植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。

植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。

各种产品基材的表面均可植绒,并且不受被植物体形状、大小的限制。如:纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、树脂等等。

植绒行业领域非常广阔,代表性的行业:

1、工艺品行业:各种样式、各种材质的玩具、工艺品、相框背板、礼品、工艺字画、人造花、工艺塑料灯笼等。

2、包装行业:首饰盒、保健品包装盒、酒盒、眼镜盒、结婚证书、高档证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮(板)等。

3、汽车行业:汽车橡胶密封条、汽车内饰塑料件等。

4、其它行业:摩托车头盔、挂衣架、防火门、保险柜、灯具、橱具、洁具、家具、海绵、 EVA 、各种材质的衣架等。

5、树脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工艺品、玩具表面植绒。

植绒工艺的优缺点?

1、优点

 (1)防水 植绒本身之绒毛尼龙就有防水功效,如加上防水处理,那么效果就会比任何棉类装饰布更好。

 (2)防污 因为植绒布属于是由尼龙材料构造的,而且尼龙本身天生就有一定的防污性能,再加上现时美国维纤的改造,生产出来的植绒布防污性可以说是国际的,通常残留在布面上的污渍,只要用湿了水的布就可以擦干净。

 (3)防静电,其实大多数的植绒布都具备防静电性能

 (4)不丢毛 检验植绒面料是不是合格的基本准则肯定是丢不丢毛,因为有些假冒植绒面料摸几下就会丢毛,更不要说用手去擦了。

 (5)手感柔软 天鹅毛属于是动物中皮毛柔软也是有手感的皮毛,而植绒面料捉摸上去会有一种柔而比较细腻的手感,柔软舒服就好像抱着一只天鹅在怀中,它的手感是其它织物根本比不上的属于是一种冬暖夏凉的织物。

 (6)色彩绚丽 植绒之上色亦没有其它棉或化纤类上色限制,绒毛能够通过不一样的工序要求达到上色的效果,而且有绒毛染色植绒,有植绒后再下染缸上色,有经过气压、激光上色。

 2、缺点

(1)绒毛的稳固性不稳定,即加绒处容不容易掉毛,尤其是经过多次洗涤之后。

(2)植绒布会引起静电的,由于植绒布多为涤纶成分,涤纶吸湿性较差,穿着有闷热感,同时也会非常容易起静电以及沾污灰尘。

植筋的工艺流程?

一、工艺流程

  障碍物清理→定位→基层表面处理→钻孔 →清孔→钢筋除锈→配制植筋胶→植筋→固化、检验→报验

二、施工流程

1、障碍物清理

1.1、根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。

1.2、现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。

2、定位

2.1、按设计要求标示钻孔位置、大小、深浅.

2.2、若孔位碰到基材上已有钢筋,钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧(梁、柱)或分布筋内侧(板、剪力墙),且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋。

3、基层表面处理

3.1、用角磨机打磨混凝土表面。

3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉

3.3、请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。

4、钻孔

4.1、使用电锤进行钻孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。

4.2、钻孔孔径4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值)。

4.3、若混凝土强度等级不低于C20,Ⅱ级(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。圆钢或螺杆,钻孔深度宜再增加5d以上。(经过系统试验表明:小直径圆钢植筋,端头宜采用弯钩样式,锚固综合性能最好),此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1--2mm。

4.4、若混凝土强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应增加锚固深度

4.5、当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不应小于5d。

4.6、钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

4.7、钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

5、清孔

5.1、用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘

5.2、用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净

5.3、用棉丝封堵植筋孔口待用

5.4、请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收

6、钢筋除锈

6.1、钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快

7、配制植筋胶

7.1、植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)。

7.2、取洁净容器不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

8、植筋

8.1、垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可

8.2、水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。

8.3、钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹。

8.4、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出

9、固化、检验

9.1、植筋胶有一个固化过程,平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋

9.2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受荷载,且锚固力随时间延长继续增长。

9.3、植筋后3∽4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。

10、报验

10.1、全部完成后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。

10.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性

三、质量标准

1、保证项目:

1.1、植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。

2、允许偏差项目,见表

四、注意事项

成品保护

1、清完孔后,将成孔用棉丝封堵,避免灰尘落入。

2、锚固完成后,应做好临时固定,固化期内不得人为扰动,必要时派专人看护。

注意事项

1、锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

2、孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

3、冬季气温低时,A组分偶有结晶现象,只需对A胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。

4、包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。

5、施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等方式对胶使用前预热至30--50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。

6、结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

7、周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。

南京工艺装备丝杆丝杆好吗?

很好 好多朋友都说好 个人觉得也很不错

高粱杆编织工艺?

高粮秆披成均匀条,经过手艺人编织成席子,蝈蝈笼子,彩旗风车等

锚杆施工工艺?

1、锚杆施工工艺流程

锚杆的基本原理是依靠锚杆周围地层的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持其稳定,锚杆施工工艺流程如下:钻机就位→成孔→清孔→杆体安放→注浆→二次注浆→试验、资料整理。

2、成孔

成孔是锚杆施工的必须手段,目的是埋设锚杆到预定的深度。宜采用功率较大且穿透力强的钻机施工,成孔采用回转钻进,必要时跟管钻进,全孔取芯。

(1)钻孔方法采用合适的钻头开孔,给水回转钻进,送泥浆清出残渣。当钻至预定深度后,要检验孔底的岩芯残留,保证清孔质量降低沉渣。值得注意的是:在成孔过程中,若出现泥浆漏失或涌水现象,必须用跟管钻进方法进行处理,直至上述现象消失为止。

(2)钻孔精度

1)水平方向距离误差不大于50mm,垂直方向孔距误差大于100mm。

2)底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的3%。

3)锚孔的深度大于设计的锚杆长度0.5米。

3、清孔根据施工现场的地质情况我司准备二套施工方案清孔:如果地下水多,则为湿孔,此刻用清水将孔清洗干净(清洗干净的判断标准是:流出清水为止)。流出来的污水导入基坑内的排水沟渠,防止基坑内部流水遍地都是.若果所钻的孔没有或及少有地下水,将采用空气压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。

4、杆体安放锚杆经检验合格后方可安放孔内。安放锚杆要注意如下事项:

(1)对锚杆进行质量检查,清除污垢,将锈蚀严重或有伤痕的锚杆剔除。

(2)锚杆安放采用人工推放法进行,当锚杆在推放过程中受阻时,不得以冲撞或扭转的方法强行下入,需作修孔或清孔处理。

5、注浆材料及其施工

(1)注浆材料及配比根据设计的要求,注浆材料及配比选择如下:

1)水泥:拟用42.5R普硅酸盐水泥。

2)水:取用经检验的自然水。

3)早强剂:选用三乙醇胺,加量约0.05%。

4)膨胀剂:选用铝粉,加量约0.08%。

5)水灰比:0.45

6)灰砂比:为1:1,砂的粒径小于2毫米。

(2)注浆施工

1)浆液配制技术灰比加入定量的水,开动搅拌机,逐渐加入水泥和细砂,搅拌3分钟后加入早强剂和膨胀剂,再搅拌2分钟即可泵送注浆,在注浆过程中要不停搅拌。

2)水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内,注浆管经中间钢管注入,泵的操作压力不大于1.2Mpa;耐压胶管距离孔底部150mm左右,并每隔2m距离用胶袋或铁丝与锚体相连;注浆结束后拔除耐压胶管。

3)采用密封胶圈止浆,胶圈安放在非锚固段的底部,同时接出回浆管。

4)一次注浆材料采用M30水泥砂浆,注浆压力0.8Mpa左右。

5)水泥的塑性流动时间应在22S以下,可用时间为30~60min。

6)使用时应搅拌均匀,整个浇筑过程在4min内结束。

7)浆液应随拌随用,要保证在浆液初凝之前用完。

8)浆体材料28d的无侧限抗压强度,用于全粘结型锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。

相关热门文章